講一講存放水泥管的四大注意事項(xiàng)：1、注意忌受潮結(jié)硬，受潮結(jié)硬的水泥管會(huì)降低以至喪失原有強(qiáng)度，所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，出廠超越3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，按實(shí)驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用。 對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過(guò)篩后運(yùn)用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后普通用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對(duì)一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可恰當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)運(yùn)用。2、注意忌曝曬速干，水泥管或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的疾速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，以至完整喪失。因而，施工前必需嚴(yán)厲打掃并充沛潮濕基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加掩蓋，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則澆水養(yǎng)護(hù)。3、注意忌負(fù)溫受凍，水泥管假如受凍，其水泥管不能停止水化，兼之水分結(jié)冰收縮，則水泥管或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐步加深的粉酥毀壞，因而應(yīng)嚴(yán)厲遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》停止施工。4、注意忌高溫炎熱，凝固后的砂水泥管如經(jīng)常處于高溫炎熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥管中的氫氧化鈣會(huì)合成。

混凝土表面的裂縫多是由收縮引起的，主要可以分為兩大類：一是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，剛剛澆筑完成的混凝土，往往外界氣溫較高，而空氣中相對(duì)濕度較小，因此其表面就會(huì)蒸發(fā)變干，但是其內(nèi)部仍是塑性體，這就導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。另一類是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對(duì)于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過(guò)程中，會(huì)因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開(kāi)始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時(shí)，這種沉降受到阻撓會(huì)立就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

主查項(xiàng)目：1、所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2、砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。3、砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)坐漿、灌漿飽滿密實(shí)，無(wú)裂縫；混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無(wú)滲水、水珠現(xiàn)象；檢查方法：逐個(gè)觀察。

高密度纖維水泥板應(yīng)用范圍包括外墻掛板，室內(nèi)（衛(wèi)生間）隔板，吸音吊頂，幕墻襯板，復(fù)合墻體面板，戶外廣告牌，冶金、電爐隔熱板，電工配電柜，變壓器隔板等。建議使用場(chǎng)所：商用建筑：商務(wù)大廈、娛樂(lè)場(chǎng)所、商場(chǎng)、酒店工業(yè)建筑：工廠、倉(cāng)庫(kù)、隧道住宅建筑：新型住宅、裝修翻新公共場(chǎng)所：醫(yī)院、劇院、車(chē)站公共場(chǎng)所：醫(yī)院、劇院、車(chē)站。

海林水泥梯形槽安裝步驟包括測(cè)量放線-溝槽挖土-管道基礎(chǔ)施工-鋪設(shè)管道管內(nèi)清補(bǔ)-砼澆筑檢查井-鎮(zhèn)敦澆筑-溝槽回填這幾個(gè)步驟。1、測(cè)量放線 測(cè)量放線是水泥管安裝基本也是很重要的一個(gè)步驟，測(cè)量放線工作由專職的測(cè)量員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格測(cè)設(shè)記錄和校核建檔制度，采用已經(jīng)校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及交樁記錄，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)工作，并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)控制高程。 2、水泥梯形槽價(jià)格在溝槽分段開(kāi)挖完畢后，及時(shí)復(fù)核高程標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。再條石擠壓夯實(shí)，清除泥土，鋪設(shè)鋼筋，架設(shè)木板，再澆筑地。 3、管子下管前，采用水準(zhǔn)儀對(duì)管頂高程進(jìn)行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機(jī)配合人工矯正，承插口應(yīng)朝上游方向，并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水，便于插管時(shí)橡膠圈能順利滑入，方便安裝。

安裝水泥涵管的步驟如下：1.基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械的形式進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖之前先進(jìn)行測(cè)量放線，畫(huà)出開(kāi)挖輪廓，確定開(kāi)挖機(jī)具停放的位置及棄碴位置，開(kāi)挖時(shí)采用放坡開(kāi)挖，必要時(shí)進(jìn)行坑壁防護(hù)。2.基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)。壓實(shí)度應(yīng)在百分之九十以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。3.基座的施工基座可立模現(xiàn)澆，砼使用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合，基座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.管節(jié)從下游開(kāi)始安裝，使接頭面向上游，每節(jié)水泥涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。5.接縫處理涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，嚴(yán)禁加大接縫來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求，應(yīng)用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。